化工园区工业级无线专网

项目概况

本项目核心是在整个化工园区内部署一套完整的防爆无线网络系统。系统以防爆无线基站系列作为核心覆盖单元，实现对厂区管廊、户外场地等关键区域的全面、无缝无线信号覆盖。园区内的各类终端设备，如无线摄像头（监控球机/枪机）、无线PDA（手持智能终端），通过码讯防爆AP/网桥接入该网络，将高清视频、巡检数据、业务指令等信息，稳定、实时地传输至后台各个业务平台（如安防监控平台、生产管理系统、设备管理系统等）。本项目的成功实施，在解决基础网络接入难题的同时，更构建了园区数字化转型所必需的“数据动脉”，为打造感知、决策、运营一体化的智慧园区奠定了坚实基础。

项目难点

本项目的实施面临着多重严峻挑战。

1. 环境复杂，覆盖困难：工业园区范围广，包含大量户外开阔地、错综复杂的管廊，这些区域地形复杂，信号容易受阻，且多为传统有线网络难以部署的“盲区”。

2. 防爆安全要求高：管廊及部分生产区域可能存在易燃易爆气体，普通无线设备存在安全隐患，必须使用符合防爆标准的专业通信设备。

3. 数据传输需求多样：无线摄像头需要高带宽以保证视频流畅，无线PDA需要低延迟以保证业务响应及时，网络需具备差异化服务能力。

4. 设备取电与联网困难：户外及管廊区域部分点位缺乏市电供应和光纤资源，设备供电与回传成为一大挑战。

5. 系统稳定性与可靠性：化工环境要求网络不间断稳定运行，需能够抵御恶劣天气和电磁干扰。

解决方案

针对以上难点，码讯设计了一套多层次、全方位的解决方案：

1. 核心覆盖层：防爆无线基站 + 防爆AP

   • 在管廊、罐区、生产装置区等防爆要求区域，部署防爆无线基站。该设备集成了无线接入和覆盖功能，本身具备防爆资质，可直接在危险区域安全运行，为范围内的终端提供Wi-Fi信号。

   • 在需要更密集覆盖或特定点位补充覆盖时，可灵活搭配防爆AP/网桥，提升覆盖范围，确保信号无死角。

2. 骨干传输层：无线网桥

   • 对于距离机房较远或不便铺设光缆的防爆无线基站和摄像头，采用无线网桥进行无线回传。通过点对点（PTP）或点对多点（PMP）的方式，将前端数据高速、稳定地汇聚到核心网络，完美解决了取电困难区域的联网问题。

3. 终端接入层：

   • 无线摄像头：直接接入最近的防爆无线基站或AP，将监控视频通过无线网络回传。

   • 无线PDA：巡检及作业人员手持PDA，在园区内移动时，可无缝漫游 between不同的防爆无线基站或AP，保障业务连续性。

   • 定位：巡检人员携带定位标签，将信息通过无线的方式发送到WiFi接入点AP，AP再发送到地面的定位服务器中，定位服务器计算工作人员位置，实现区域内人员的巡检定位，轨迹查询，进行电子围栏告警。

4. 网络管理：通过统一的网络管理系统，对所有无线设备进行集中监控、配置和故障诊断，保障网络稳定运行。

项目优势

• 安全可靠：核心设备采用防爆等级达Exd IIB/IIC T6、防护等级达IP68的防爆基站，从根本上杜绝了安全隐患。

• 覆盖全面：通过码讯防爆AP与网桥的灵活组合，实现了从户外开阔地到复杂管廊的全场景无线覆盖。

• 部署快捷，成本低廉：大量采用无线连接，避免了大规模破土动工铺设光缆，极大地缩短了工期，降低了建设和运维成本。

• 灵活扩展：无线网络架构便于后续增加新的监控点或业务终端，满足企业未来发展的扩展需求。

• 提升效率：实现了数据的实时、无线传输，使巡检、监控、调度等业务流程更加高效，提升了整体运营效率。

案例分享

项目名称：某化工园区智能化升级无线覆盖项目

客户需求：实现对园区内长达5公里的综合管廊、户外储罐区及装卸平台的无线覆盖，用于部署智能巡检系统和视频监控系统。

解决方案：

1. 沿管廊每间隔500米部署一台防爆无线基站，形成带状覆盖。

2. 在储罐区顶部制高点部署防爆无线AP/网桥，实现面状覆盖。

3. 对于距离中心机房较远的基站集群，采用一对多无线网桥进行数据回传。

4. 为巡检人员配备无线PDA，为安全部门部署无线摄像头。

实施效果：

成功实现了目标区域99%以上的无线信号覆盖。巡检人员可通过PDA实时上传巡检数据、下载工单，效率大幅提升。安全监控中心可实时调取任意无线摄像头的高清画面，实现了无死角安全监控。项目整体建设成本比传统有线方案有所降低，建设周期缩短超过一半，获得了客户的高度认可。